新型多电极电除尘器体系和装置通现问题-【新闻】

发布时间：2021-05-28 20:28:35 阅读：次来源：茶碗厂家

新型多电极电除尘器体系和装置通现问题

系统故障输灰系统，风机，阀门，烟道，只要其中某一部分出现故障都会使电除尘器的工作出现异常，输灰系统刮板机刮板、销轴、底板的材质磨损断裂，使灰尘不能及时排出，造成灰斗堵灰。积灰一旦堆积到电场内，将使电场短路被迫停运。风机轴与电机轴不同心，连轴器上下跳动，造成叶片磨损，转子不平衡，轴承座油温过高，同样造成停机停产。阀门限位开关失灵该开时不开，该关时不关或局部变形都使系统不能正常运行，系统烟道由于粉尘磨损大的话，风量不平衡造成管道破损，由此造成系统风量增大，除尘效率明显下降。

GD型电除尘器的主要故障天津铁厂烧结机尾电除尘器在投入运行5年后，故障率中机械故障约占40%，电气故障约占60%。振打电机故障GD型三电极电除尘器的振打传动装置是采用单侧挠臂锤机械切向振打，目的是消除掉极尘极、放电极的积灰，它是电除尘器常常发生故障的主要设备。造成故障的原因有：①振打轴与电机轴的同心问题；②轴与V型吊架之间的磨损过大，造成轴与轴之间不平行，这种偏差造成轴向错位，致使传动电机过载而烧毁；③振打减速机漏油得不到及时补给，使减速机干磨轴承座温度升高，温度越高轴磨损偏差越大，阻力矩也越大。

排灰阀的故障排灰系统的故障是影响电除尘器可靠工作的重要因素，故障发生率最高，减速机发生故障或粉尘结块后卡住叶轮造成叶轮旋转不动，轴承温度高，磨损严重，传动速度不稳定，出现了转子震动，这些问题将使灰斗排灰不及时造成堵灰，有时堵灰至电场内部，造成电场短路。

高压电源的故障高压电源发生的故障约占电气故障的90%，问题十分突出，如设备接地不良，油温过高，变压器漏油，绝缘件能力下降造成电压急剧下降，主回路及其元件损坏，都可以击穿或短路，使设备不能正常运转。绝缘件的故障绝缘件对电除尘器的正常运行起到关键性的作用，绝缘件表面的积灰、潮湿、裂纹破损，都将影响电场的电流电压升不上去，使除尘效率下降。

故障排除的措施（1）工艺设计要合理，系统风机选型要合适，各部管道风量尽量做到平衡。风机、阀门、烟道要随时巡检。风机轴承的温度急剧上升，风机有剧烈的震动和撞击及剧烈的噪音等故障时要及时排除，阀门限位开关失灵后要及时更换；破陋的管道要及时补救，以免造成风机过载运行。

（2）振打传动电机、排灰阀电机要定期检查，定期加油，一旦有异常声音马上停机检查，要及时察看振打传动轴和电机轴的连接处固定件的磨损情况，发现有问题要及时更换。

（3）高压电源的故障检查，要察看电压电流是否符合设计值，电源接地网是否有损伤的地方，每年至少测量1次接地电阻，电阻值不大于2Ω。绝缘件是否嘶嘶响声，电场内部是否有异常劈劈啪啪的放电声，如声音特大，肯定阴阳极之间有异物搭接，造成短路，停机后进入电场清理。