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新型多电极电除尘器体系和装置通现问题-【新闻】

发布时间:2021-05-28 20:28:35 阅读: 来源:茶碗厂家

新型多电极电除尘器体系和装置通现问题

系统故障输灰系统,风机,阀门,烟道,只要其中某一部分出现故障都会使电除尘器的工作出现异常,输灰系统刮板机刮板、销轴、底板的材质磨损断裂,使灰尘不能及时排出,造成灰斗堵灰。积灰一旦堆积到电场内,将使电场短路被迫停运。风机轴与电机轴不同心,连轴器上下跳动,造成叶片磨损,转子不平衡,轴承座油温过高,同样造成停机停产。阀门限位开关失灵该开时不开,该关时不关或局部变形都使系统不能正常运行,系统烟道由于粉尘磨损大的话,风量不平衡造成管道破损,由此造成系统风量增大,除尘效率明显下降。

GD型电除尘器的主要故障天津铁厂烧结机尾电除尘器在投入运行5年后,故障率中机械故障约占40%,电气故障约占60%。振打电机故障GD型三电极电除尘器的振打传动装置是采用单侧挠臂锤机械切向振打,目的是消除掉极尘极、放电极的积灰,它是电除尘器常常发生故障的主要设备。造成故障的原因有:①振打轴与电机轴的同心问题;②轴与V型吊架之间的磨损过大,造成轴与轴之间不平行,这种偏差造成轴向错位,致使传动电机过载而烧毁;③振打减速机漏油得不到及时补给,使减速机干磨轴承座温度升高,温度越高轴磨损偏差越大,阻力矩也越大。

排灰阀的故障排灰系统的故障是影响电除尘器可靠工作的重要因素,故障发生率最高,减速机发生故障或粉尘结块后卡住叶轮造成叶轮旋转不动,轴承温度高,磨损严重,传动速度不稳定,出现了转子震动,这些问题将使灰斗排灰不及时造成堵灰,有时堵灰至电场内部,造成电场短路。

高压电源的故障高压电源发生的故障约占电气故障的90%,问题十分突出,如设备接地不良,油温过高,变压器漏油,绝缘件能力下降造成电压急剧下降,主回路及其元件损坏,都可以击穿或短路,使设备不能正常运转。绝缘件的故障绝缘件对电除尘器的正常运行起到关键性的作用,绝缘件表面的积灰、潮湿、裂纹破损,都将影响电场的电流电压升不上去,使除尘效率下降。

故障排除的措施(1)工艺设计要合理,系统风机选型要合适,各部管道风量尽量做到平衡。风机、阀门、烟道要随时巡检。风机轴承的温度急剧上升,风机有剧烈的震动和撞击及剧烈的噪音等故障时要及时排除,阀门限位开关失灵后要及时更换;破陋的管道要及时补救,以免造成风机过载运行。

(2)振打传动电机、排灰阀电机要定期检查,定期加油,一旦有异常声音马上停机检查,要及时察看振打传动轴和电机轴的连接处固定件的磨损情况,发现有问题要及时更换。

(3)高压电源的故障检查,要察看电压电流是否符合设计值,电源接地网是否有损伤的地方,每年至少测量1次接地电阻,电阻值不大于2Ω。绝缘件是否嘶嘶响声,电场内部是否有异常劈劈啪啪的放电声,如声音特大,肯定阴阳极之间有异物搭接,造成短路,停机后进入电场清理。

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