齐鲁腈纶厂丙烯腈装置检修后组织高负荷生产是嘛

齐鲁腈纶厂丙烯腈装置检修后4种类型：组织高负荷生产

自8月初齐鲁腈纶厂丙烯腈装置检修结束、滚珠丝杆是靠滚珠属于转动磨擦顺利产出合格产品后，该厂迅速反应，第一时间调整产量计划，全力组织装置高负荷生产，实现产量、效益最大化。截止8月28日，丙烯腈产量提前完成7200吨计划目标，日均产量达到295吨的较高水平，产品优级品率100%，工艺参数平稳率控制在98%以上。

该厂对丙烯腈装置心脏部位--反应器的运行工况进行全天候监控，严格生产过程控制，加强工艺参数监控，同时开启401A、401B两台机组，保证反应系统、精制系统的制冷量，并根据气温变化及时调整反应器负荷，在确保装置安全的前提下稳步提高丙烯腈产量。为了提高丙烯腈单收，降低丙烯腈物耗，丙烯腈车间职工精心操作，严格保证补加催化剂加入量，努力保持催化剂活性。其次，对T104塔灵敏点温度进行合理控制，确保丙烯腈产品噁唑含量小于20ppm。根据原料分析及生产运行情况，车间对液氨蒸发器进行排污操作，确保蒸发器及反应进料的平稳运行。8月份，丙烯腈A、B系列平均单收较检修前分别提高了1.5%、1.2%。

装置检修开工以来，随着生产负荷不断提高，给设备运行带来了不小的考验。为此，该厂总结对比装置检修前后的生产情况，重新梳理了设备“七寸”部位，制定保障措施，加强巡检深度和频次，使重点设备完好率始终保持在100%，为装置高负荷平稳运行、主要指标保持先进奠定了坚实的基础。针对检修后设备卫生差的问题，车间扩展设备卫生清洁范围，要求装置机泵出口1.5米以下所有附件都要保持清洁，并对所有在运设备压力、温度表的塑料套袋工业零部件等进行更新，避免雨季“侵袭”造成指示误差。考虑到装置检修、水运流程内焊渣、铁锈置换不净，给生产带来一定隐患，职工们多次疏通设备的进出转子流量计、过滤器，确保了工艺生产安全受控。同时，车间进一步强化设备“三道防线”管理职责，在职工、班组、党员三级承包的体系上，突出共产党员的模范引领作用，以点带面，促使设备管理稳步推进，保障装置的安稳运行。

与此同时，该厂及时协调明显润滑油的含铁量与零件的磨损程度有关齐鲁公司相关单位，优化汽运丙烯卸车工作，为丙烯腈装置高负荷运行提供原料保障。

目前，丙烯腈装置开足马力高负荷生产，各项运行参数平稳，丙烯腈平均单收稳定在80%以上。

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